|
仕様 |
モデル-1 |
モデル-2 |
モデル-3 |
モデル-4 |
モデル5 |
モデル-6 |
モデル-7 |
|
冷却能力 (Kcal/h) |
7482 |
12212 |
14190 |
19350 |
23650 |
27950 |
37840 |
|
冷却能力(kW) |
8.7 |
14.2 |
16.5 |
22.5 |
27.5 |
32.5 |
44 |
|
総入力電力 (kW) |
3.5 |
5.5 |
6.3 |
8.3 |
10.6 |
13 |
18 |
|
電源 |
3PH-380V/50Hz;208V/220V/115V-60Hz |
||||||
|
温度範囲 |
3 度 -室温 (0 度以下はカスタマイズ可能) |
||||||
|
冷媒の種類 |
R22/R134a/R407C |
||||||
|
制御方法 |
毛細管 |
||||||
|
コンプレッサーの種類 |
ヘルメティック-巻物 |
||||||
|
コンプレッサー出力(kW) |
2.6 |
4.6 |
5.3 |
3.6×2 |
4.6×2 |
5.3×2 |
7×2 |
|
コンデンサーの種類 |
高効率アルミフィンコイル+大容量低騒音軸流ファン |
||||||
|
凝縮器空気量 (m3/h) |
3000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
15000 |
|
ファン電力 (kW) |
0.13×2 |
0.19×2 |
0.19×2 |
0.25×2 |
0.45×2 |
0.45×2 |
0.6×3 |
|
蒸発器タイプ |
銅コイル/シェルとチューブを備えたタンク |
||||||
|
蒸発器の水量 (m3/h) |
1.5 |
2.3 |
2.91 |
3.71 |
4.8 |
5.81 |
7.65 |
|
タンク容量(L) |
50 |
70 |
70 |
120 |
200 |
200 |
270 |
|
ポンプ出力(kW) |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.25 |
|
ポンプ揚程(m) |
22 |
22 |
22 |
22 |
23 |
23 |
23 |
|
入口/出口パイプ口径 |
1" |
1" |
1" |
1-1/2" |
1-1/2" |
1-1/2" |
2" |
|
安全装置 |
圧縮機内部保護、過電流保護、高低圧保護、過熱保護、流量保護、相順・欠相保護、冷媒液低下保護、凍結防止保護、排気過熱保護 |
||||||
|
寸法 (長さ×幅×高さ、mm) |
1050×690×1320 |
1250×760×1350 |
1250×760×1420 |
1500×680×1530 |
1500×750×1660 |
1500×750×1660 |
2000×900×1800 |
|
重量(KG) |
150 |
185 |
215 |
300 |
430 |
550 |
680 |
人気ラベル: 高効率-空冷-産業用チラー、中国の高-効率空冷-産業用チラーのメーカー、サプライヤー
高効率の-空冷-産業用チラー: 要求の厳しい生産向けの最高パフォーマンスの冷却
大規模な射出成形、連続化学処理、電子機器の大量生産{{3}製造-などの-需要の高い産業用途-では、厳しい生産スケジュールに対応するために、冷却システムは一貫した高性能の冷却を提供する必要があります。-
従来の空冷チラーは、高負荷時に安定した温度を維持するのに苦労することが多く、機器の過熱、製品の欠陥、コストのかかる生産遅延につながります。-毎日数千個の部品を生産する大規模な自動車部品工場では、ピーク時の冷却需要に対応できないチラーでは部品の欠陥が発生したり、納期が遅れたりする可能性があります。高効率空冷産業用チラー--は、これらの課題に対応するように設計されており、高度な冷却技術と堅牢な構造を組み合わせて、最も要求の厳しい生産環境でも最高のパフォーマンスを提供します。
この冷却装置の中核的な強みは、大型の熱交換器と強力で効率的なコンプレッサーを中心に構築された高性能冷却システムです。{0}熱交換器は、冷媒と周囲空気の間の熱伝達を最大化する最適化されたフィン設計を特徴としており、周囲温度が高い場合(最大 50 度 /122 度 F)でも急速な冷却を保証します。コンプレッサーは高負荷運転向けに設計されており、連続的な全負荷状態でも安定した冷却能力を発揮します。-これは、24 時間 365 日稼働している大規模な化学処理プラントの場合、冷却装置が{10}}化学反応に重要な-正確なプロセス温度をふらつくことなく維持できることを意味し、製品の一貫性を確保し、コストのかかるバッチ障害を回避できます。
安定した温度制御は、わずかな温度変動でも製品を損傷したり、機器に損傷を与えたりする可能性がある高要求の用途には不可欠です。{0}このチラーは高度な PID (比例-積分-微分) 制御システムを使用しており、温度を正確に監視し、コンプレッサーとファンの動作を即座に調整します。これにより、プラスチック射出成形工場で冷却要件が異なる異なる材料を切り替える場合など、冷却需要が変動する場合でも、冷却流体の温度が目標値の ±0.5 度以内に維持されます。-高性能回路基板を生産するエレクトロニクス製造施設では、このレベルの精度により、敏感なコンポーネントに損傷を与える可能性のある過熱を防止し、製品の欠陥や再加工コストを削減できます。
耐久性と信頼性は、継続的な高負荷運転向けに最適化されています。{0}}チラーの内部コンポーネントは、熱交換器用の耐食性ステンレス鋼やファン用の強化ベアリングなど、高品質の-素材-で作られています-。継続的な使用によるストレスに耐えます。ユニットの外装ケースは産業廃棄物、化学薬品、振動による損傷に耐えるように作られており、過酷な製造環境でも長期にわたるパフォーマンスを保証します。-チラーが粉塵、油、振動にさらされる鉱山機械の修理施設にとって、この耐久性は、頻繁に使用してもダウンタイムが最小限に抑えられ、耐用年数が延長されることを意味します。
高度なモニタリング機能と診断機能は、ダウンタイムが非常に高くつく需要の高い生産ラインにとって重大な懸念である予期せぬ故障を防ぐのに役立ちます。{0}チラーのコントロール パネルは、温度、圧力、システム パフォーマンスに関するリアルタイム データを提供します。また、故障が発生する前に潜在的な問題(フィルターの詰まりや冷媒の低下など)を特定する診断ツールが組み込まれています。-多くのモデルは施設の SCADA (監視制御およびデータ収集) システムと統合でき、電子メールまたは SMS を介したリモート監視とアラートが可能になります。複数の冷却装置を備えた大規模な食品加工工場の場合、このリモート監視により、メンテナンス スタッフが生産に影響を与える前に、問題に迅速に対処できるようになります。
この冷却装置は拡張性とモジュール性により、需要の高い施設の成長に適しています。{0}さまざまな冷却能力があり、複数のユニットを並列に設置して冗長冷却システムを構築できます。この冗長性により、1 台のユニットでメンテナンスが必要な場合でも、残りのユニットが負荷を引き受けることができるため、本番のダウンタイムが防止されます。{3}}成長を続ける自動車組立工場にとって、この拡張性は、既存のチラーを交換したり、操業を中断したりすることなく、生産ラインを拡張する際に施設の冷却能力を追加できることを意味します。
厳しい生産スケジュールと高い冷却要件を持つ産業事業者にとって、高効率空冷産業用チラーは重要な資産です。{0}{1}重負荷下でも一貫した正確な冷却性能を実現し、機器の信頼性、製品品質、継続的な生産を保証します。大規模な化学プラント、エレクトロニクス工場、自動車部品施設のいずれを運営している場合でも、このチラーは、業務をスムーズに実行し続けるために必要な最高のパフォーマンスを提供します。







