空圧鍛造マイクロコンポーネントマシン:小型金属成形用精密工具
空気駆動鍛造マイクロ コンポーネント マシンは、マイクロエレクトロニクス コンポーネントの鍛造、精密センサー部品の製造、小型医療機器の成形、マイクロメカニカル コンポーネントの製造などの小型金属加工シナリオ向けに設計された特殊な産業用ソリューションです。{{0}{1}}成形精度を損なうことなくマイクロ-コンポーネントの互換性を優先するように設計されており、マイクロ-ビレットや精密ステンレス鋼ストリップ、チタン合金マイクロ-部品、超微粒子-銅マイクロ-コンポーネントなどのマイクロ{6}}ビレットや薄ゲージ先端材料の操作に優れており、マイクロ-}製造設備と精度にシームレスに適応します。エンジニアリングワークショップ。
その核心となるのは、ナノスケールの力フィードバックを備えた微圧空気圧駆動システムであり、0.001kN 単位での衝撃強度の調整と ±1μm 以内の打撃位置精度を可能にします。{0}マイクロ-コンポーネント-の最適化された構造は、ダイヤモンド-研磨されたタングステン-カーバイド ハンマーヘッド、振動-から隔離されたモノリシック セラミック フレーム、密閉された空気通路を備えており、粒子による汚染や外乱を排除します。タッチセンサー式入力を備えた直観的なデジタル コントロール パネルは、50+マイクロ鍛造プロファイルのプログラム可能な保存をサポートし、フット ペダルと組み合わせることで、ハンズフリーで低振動の操作を実現します。-
小型成形向けに最適化されており、動作時の振動を 95% 低減するアクティブ振動キャンセル システムと、真空位置決め機能を備えたクイックチェンジ マイクロ ダイ マウントを備えており、小さなワークピースの一貫した位置合わせを保証します。安全性は、光学式近接センサー、過圧マイクロリリーフバルブ、{6}ISO 9001 精密製造基準に完全準拠したソフト{7}ストップ機構-など、微細-製造環境に合わせて調整されています。{6}
マイクロ-製造のスペシャリストにとって、これはミニチュアの精密資産として機能し、マイクロ コンポーネントの効率的な成形を可能にし、-マイクロ コンポーネントの生産能力を拡大し、マイクロ コンポーネントの生産工程全体で一貫した品質を確保します。-カスタム マイクロ{6}}ダイのキャリブレーションやマイクロ-プロセスのコンサルティングなど、マイクロ-コンポーネントの技術サポートに支えられたこの機械は、マイクロ-コンポーネントの互換性と小型精密成形を組み合わせています。
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| アイテム | C41-15 | C41-25 | C41-40 | C41-65 | C41-75 | C41-150 |
| 落下部品重量(kg) | 15 | 25 | 40 | 65 | 75 | 150 |
| 最大打撃エネルギー (kJ) | 0.16 | 0.27 | 0.53 | 0.9 | 1 | 2.5 |
| ヒット数 (分⁻¹) | 245 | 250 | 245 | 200 | 210 | 180 |
| フレーム高さ(mm) | 160 | 240 | 245 | 280 | 300 | 370 |
| 作業高さ (mm) | 140 | 200 | 235 | 270 | 280 | 350 |
| 鍛造範囲 正方形 (mm×mm) | 30×30 | 40×40 | 52×52 | 65×65 | 65×65 | 130×130 |
| 鍛造範囲 丸(mm×mm) | Φ35 | Φ48 | Φ58 | Φ65 | Φ65 | Φ145 |
| モーターの種類 | Y100L-4-B3 | Y132S-6-B3 | Y132M1-6-B3 | Y160M1-6-B3 | Y160M-6-B3 | Y160L-4 |
| モーター出力(kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 7.5 | 15 |
| ハンマー重量(kg) | 270 | 720 | 860 | 1900 | 2500 | 3260 |
| エアーハンマーアンビル(kg) | - | - | - | 1000 | - | 1800 |
| 外形寸法(mm) | 700×450×980 | 1100×500×1300 | 1265×640×1470 | 1380×846×1783 | 1480×800×1853 | 2390×1085×2150 |







