PLCクローズド型鍛造ハンマー

PLC バッチ-安定した密閉型鍛造ハンマーは、費用対効果の高い自動化ソリューション-自動車のエンジン部品、農業機械の付属品、工業標準コンポーネントなど、大量のクローズド金型の生産-を専門とする--中小規模の製造業者向けに設計されています。{{4}従来の密閉型鍛造におけるバッチ品質の不一致と高い人件費の問題点を解決し、信頼性の高い PLC 制御と油圧力を組み合わせて、バッチ生産管理を簡素化しながら、安定した再現可能な鍛造パフォーマンスを提供します。{6}}

その核心となるのは、バッチ-最適化された PLC 制御システム320+ 密閉型鍛造プログラム、調整可能な衝撃力 (140 ～ 530 kg)、打撃頻度 (350 ～ 1,500 打撃/分) を備えています。-このモデルの特徴的なのは、PLC一括パラメータ同期機能: オペレータは、製造バッチ全体の鍛造パラメータ（力、周波数、サイクル数）を事前設定し、集中制御パネルを介して複数のハンマーに同期させることができます。これにより、±0.004 mm の寸法公差で 10,{2}} ユニット全体で均一な品質を確保できます。特徴もありますカビ摩耗事前警報技術--センサーはダイキャビティの変形をリアルタイムで監視し、摩耗が 0.01 mm を超えると PLC モジュールがオペレーターに警告を発し、手作業による検査と比較してスクラップ率を 60% 削減します。完全な油圧駆動により、一貫した力の分散が実現され、複雑な形状の部品の金型キャビティの完全な充填が保証されます。-

年中無休のバッチ生産向けに構築されており、強化型締フレーム6-点ロック（標準モデルより25%強力）を備えており、大量生産時の金型のズレを防ぎます。-油圧システムには、高効率の可変容量型ポンプが使用されており、固定容量型の代替品と比較してエネルギー消費を 28% 削減します。また、耐摩耗性 WC{{15}Co ダイ インサートは、従来のスチール ダイスより 20% 長い 300、000+ 生産サイクル-に耐えます。工具不要のクイック金型交換システムにより、3 分で金型交換が可能になり、混合成分生産の柔軟なバッチ切り替えがサポートされます。 IP55 定格の制御キャビネットは PLC コンポーネントを塵やオイルミストから保護し、電子システムの寿命を 35% 延長します。

安全コンプライアンスには以下が含まれますPLC-制御のダイロック検証(金型が完全にクランプされない限りハンマーは始動しません)、過負荷圧力保護 (定格力の 115% でトリガー)、および自動シャットダウン付きセーフティ ライト カーテン。 IATF 16949 自動車品質基準および IEC 61131-3 PLC プログラミング基準を満たしており、完全なバッチ生産のトレーサビリティを保証します。

このハンマーは、-標準またはカスタムのクローズド ダイ コンポーネントの量産-に最適で、半{6}}自動クローズド-ダイ ハンマーと比較してバッチ生産効率を 65% 向上させ、人件費を 55% 削減します。結合PLC バッチ同期 + 金型摩耗の事前アラーム-+ 3分金型交換これは、クローズド ダイバッチ生産をスケールアップするメーカーにとって、{0}}コスト効率の高い決定的な選択肢です。-

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