ダイ-セルフ-校正 PLC 油圧クローズド ダイ ハンマー - ドリフト-無料バッチ生産
ダイ-自己校正-PLC 油圧クローズド ダイ ハンマーは、精密に設計された-インテリジェント システム自動車エンジン バルブ、航空宇宙用ファスナー、産業用精密歯車など、大量生産、高精度の閉塞-型鍛造-を専門とする-~{1}}大手メーカー向けに作られています。{{2}これにより、従来の密閉型鍛造における金型-ワークピースの位置ずれ、パラメータのドリフト、非効率的な金型交換などの重大な問題点が解消され、PLC-油圧と独自の自己校正技術との相乗効果を活用して、数千サイクルにわたって一貫した欠陥ゼロの生産を実現します。-
その核心となるのは、PLC-駆動ダイ-適応油圧制御システム460+ アプリケーション-固有のプログラム(複雑なキャビティ、薄肉、高強度合金コンポーネント向けに最適化された-、薄肉-、高強度合金コンポーネント)が搭載されており、調整可能な衝撃力(152 ~ 590 kg)と可変打撃頻度(375 ~ 1,680 打撃/分)を提供します。 -革新的なイノベーションは、ダイ-自己適合-キャリブレーション: 統合されたレーザー センシング モジュールが金型のキャビティとワークピースのブランクを 5 秒でスキャンし、PLC が油圧分布、ストライク アングル、保持時間を自動調整して、金型-ワークピースの状態を 100% 達成します。-これにより、手動の位置合わせエラーがなくなり、セットアップ時間が 70% 短縮されます。従来モデルとは異なり、リアルタイムのパラメータ ドリフト修正-: システムはバッチ全体の鍛造データ(力、温度、サイクル タイム)を監視し、金型の摩耗や材料のばらつきによって生じるドリフトをオフセットするためにパラメータを自動的に微調整し、最初のユニットから 150,000 番目のユニットまで ±0.0018 mm の寸法公差を維持します。{0}}デュアルステージ油圧ブースト機能により、超複雑なキャビティ(多歯ギア、深い溝など)を 99.97% の均一性で完全に充填できます。{6}
24 時間 365 日の中断のない動作向けに設計されており、抗疲労補強を備えた高強度-鋳鋼フレーム-継続的に強い力が加わっても変形しにくい構造です。-油圧システムには、二段階昇圧機能を備えた可変容量サーボ ポンプが統合されており、標準モデルと比較してエネルギー消費量を 35% 削減しながら、要求の厳しい鍛造作業に瞬時にパワーを供給します。-ダイインサートは耐摩耗性 TiCN (炭窒化チタン) 層でコーティングされており、耐用年数が 35% 延長され、390 回の生産サイクルをサポートします。-。あ高速ダイスワッピング メカニズム-PLC を使用すると、-ガイド付き自動調整-により、手動調整の必要がなく、わずか 1.7 分でツールを交換できます-業界平均より 40% 高速です-。 PLC 制御キャビネットは、防食コーティングを施した IP67 定格を備えており、粉塵、オイルミスト、温度変動 (-12 度 ~ 48 度) のある過酷な工場環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
それを区別するのは、PLC-MQTT プロトコルを介した MES データの相乗効果: 生産指標 (金型の摩耗、圧力曲線、欠陥率) が工場管理システムとリアルタイムで同期され、IATF 16949、AS9100、および ISO 9001 規格に準拠した予知保全と完全なバッチ トレーサビリティが可能になります。直観的なタッチスクリーン インターフェースにはダイ フィット シミュレーション ツールが含まれており、オペレータがキャリブレーション結果をプレビューして製造前にパラメータを最適化できるため、試行の無駄が 68% 削減されます。--
安全性が向上します多層{0}}PLC-連動保護装置: レーザー-ベースの金型閉鎖検証(金型の位置がずれている場合の動作を防止)、油圧過負荷保護(定格圧力 115% でトリガー)、および 25 メートルの通信範囲のワイヤレス緊急停止。このシステムには、キャビティの過剰充填に対する自動圧力解放機能と、熱による損傷を防ぐための金型温度監視機能も備えています。
このハンマーは、自動車のパワートレイン コンポーネント、航空宇宙用の精密ファスナー、産業用歯の大量生産に最適です。このハンマーは、従来のクローズド金型装置と比較して、バッチ生産効率を 90% 向上させ、再加工コストを 82% 削減します。{3}}結合ダイ-フィットセルフ-キャリブレーション + リアルタイム-ドリフト補正+ 1.7分ラピッドダイスワップ、スマート鍛造環境で妥協のない精度、一貫性、生産性を追求するメーカーにとっての究極のソリューションです。
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| アイテム | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| 打撃エネルギー(kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| 落下部の重量(kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| 設計ストローク(mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| ハンマー本体距離(mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| ワークディスタンス(mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| 下部アンビル高さ (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| アキュムレータのサイズ | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| 打撃頻度(回/分) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| 主電動機(kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| タンク容積(m3) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| アンビルベース総重量(t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







